UWin的剝除劑不但是環保、無毒、無污染之外,也都屬於添加劑型。
UWin的剝除劑可以用濃度去控制剝除速度,有別於一般的一劑型剝除劑。
1. 若是線上使用,可以依照貴廠的線上使用需求而調配,以達最佳生產效率。
2. 若是重工品,為方便重工人員作業,則可降低濃度,延長時間。使用上非常的具備彈性。
UWin對於許多鍍層的剝除(如銅、鎳、鋁、銀、金等等)都能夠順利的剝除,並且不傷到底材或是底材鍍層。
以金鍍層剝除為例子,目前市面上金鍍層剝除可能會使用到的幾種常見的方式:
1. 王水
2. 氰化物
王水為鹽酸與硝酸混合而成,具有非常強烈的腐蝕性。氰化物則是劇毒品,對環境危害或是廢水處理都需要付出相當大的成本。此外,王水與氰化物皆會對底材造成腐蝕。
在鍍層剝除中最困難的部分,UWin認為就是選擇性剝除,能夠剝除目標鍍層,但不會腐蝕底材鍍層。UWin在鍍層剝除中,有非常好的選擇性。若是需要更進一步的資訊,歡迎隨時與我們聯繫,優勝的專業技術人員會盡速為您服務。
UWin的UW-700無氰電解剝金劑為環保剝金劑,剝除速度非常快速,在合適的操作電壓下能夠在幾秒內就剝除完畢。UW-700無氰電解剝金劑是利用定電壓方式進行剝除反應,剝除速率亦可利用電壓控制。最重要的是UWin的UW-700無氰電解剝金劑為環保無毒的藥水,使用操作上非常安全。
氰化物剝金因為是化學法,所以無法有效的掌控剝金速度。氰化物會隨著金濃度的上升,剝除速度開始變慢,只能夠將藥水換新,因此在處理過程中會產生許多的有毒廢氣與廢水。
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UWin之UW-700無氰電解剝金劑除可用於下腳料回收外,也可在連續電鍍線上廣泛使用,能順利達到剝除溢金的效果。設備上只需在鍍金工站後增設一剝金工站,陽極接料帶、陰極接316不鏽鋼板即可立即進行剝金。
優勝的專業技術人員將會針對貴司的料帶型式、剝金槽長度與生產走速來進行剝金條件測試,依據不同的電解剝金液濃度與電壓大小來協助客戶針對不同的端子進行設定。針對端子的剝金區域,可分為全浸式與區域式:
1. 全浸式:可大面積剝除端子上的溢金,在適當的操作參數下不傷鍍金功能區膜厚,且相關信賴性測試依然
符合。
2. 區域式:搭配優勝的刷鍍罩頭設備,可進行特定區域式的刷剝金製程。在適當的設備設定與操作參數下不
傷鍍金功能區膜厚,且相關信賴性測試依然符合。
使用UW-700無氰電解剝金劑,只需要十分簡單的設備。一台整流器、一台加熱器、一支溫度計以及一個不繡鋼片,加上快速攪拌,便能達到快速剝除金的效果。
使用UW-700無氰電解剝金劑,不論是在設備,或者是操作手法上皆是十分簡單、容易上手。最主要的是,設置UW-700無氰電解剝金的設備一點都不昂貴。
UWin的UW-700無氰電解剝金劑主要是硫化物,因此在剝除的過程中,並不會對人體造成危害,也不會產生廢水、廢氣的問題,是屬於一個獨一無二的環保型剝金劑。此外,UW-700無氰電解剝金劑擁有台灣、中國的專利證明。
UW-700無氰電解剝金劑是利用電解的方法將金剝除下來,因此,利用通電的方式可達到快速剝除的效果。此外,在適當的操作條件下,可達到不傷剝除物之底材的特性。使用UW-700無氰電解剝金劑,可讓您獲得純度高的金塊。
若您對此項產品有興趣的話,歡迎隨時與我們聯繫。
優勝奈米科技公司提供專業的技術支援與專業設備的設計服務。
任何有金鍍層的產品皆可。如: 電子連接器、半導體晶片、PVD遮蔽治具、PCB、FPC、金凸塊、各式徽章與飾品等皆可。上述之產品,皆可使用UW-700無氰電解剝金劑來進行金回收。
UW-700無氰電解剝金劑提供一個快速的回收程序、無廢水、無廢氣、無毒的操作方式。
1.對鎳鍍層或其他金屬鍍層不會造成腐蝕,銀鍍層剝鍍完成後其下面的底鎳鍍層不會有變色或耐蝕性變差的現象。
2. 具有較快的剝除速度。
3. 僅需簡單過濾回收沉澱物再進行銀的提純即可把銀回收。
4. 無毒環保、不含氰化物等劇毒管制物品及六價鉻等RoHS指令禁用的有害物質,工作過程中無有害氣體產生。
5. 以Reel to reel連續鍍或滾鍍、掛籃方式進行退鍍皆可用,並可在連續線上作為一個製程工站來使用。
6. 起泡度低,可進行精密的選擇性銀鍍層剝除。
NST-350鎳鍍層剝除劑符合RoHS,不含有害物質,僅需與硫酸搭配使用,適當控制的話不易傷底材尺寸,廢水處理簡單。可在常溫下操作,無需加熱,專用於鎳與鎳合金鍍層測除的產品,其可廣範應用於銅、銅合金、不鏽鋼以及鎳基超合金等底材上的鎳鍍層剝除。
一般使用硝酸剝鎳時所產生的黃煙即為氮氧化物(NOx),例如:一氧化氮、二氧化氮..等。氮氧化物吸入體後易在肺部形成硝酸鹽類,進而產生腐蝕、肺部病變,這些物質對人體的呼吸系統有極大的危害。UWin的NST-350鎳鍍層剝除劑屬於硫酸系統,因此操作時避免了氮氧化物的生成,大大的改善了人員工作環境。而且剝除速度約是使用硝酸的3~5倍,可讓掛架的使用率提高,減少採購掛架的數量。
若為鎳底則不傷底材,但不適用在鐵材或銅材。使用上不須攪拌,液體攪動愈小效率愈好。
常溫作業即可,且符合RoHS,不含有害物質。僅需與硝酸配合使用,不傷底材尺寸,廢水處理簡單。專用於銅與銅合金鍍層剝除的產品,可應用於不鏽鋼及鋁合金等底材上的鍍層剝除。
傳統上的處理皆是焚燒法或是加熱解銲法,皆會產生有毒氣體(VOC)與細微顆粒(PM2.5)。SnST-550A環保剝錫添加劑可用來進行化學剝錫解銲,不但可避免空氣污染所造成的危害,還能不傷剝除下來的電子零件,並可有效的回收剝下來的錫。
可選擇使用UW-860無氰化學剝金劑,來處理含金樹脂,不但不需要焚燒,最主要是剝金速度快,且不含氰化物,可以快速的定量出金含量。
被礦物包覆,不易以機械礦磨方式將金暴露,及礦中富含矽、硫及砷,造成傳統氰化法提金效率低落,一般來說提取率僅40-60%。 使用UW-860或UW-195,可針對難提取金礦可達到提取率>98.5%,是非常高效率的方式。
UW-195無氰化學剝鉑劑能用於提煉八大貴金屬,稀土金屬元素也能使用此藥劑從礦物中提煉出來。
PCB產業—PCB板表面金剝除、鍍金槽體清洗
半導體業—廢棄晶圓剝金、PVD濺鍍腔體遮具清洗、掛架清洗
石英震盪器產業—Mask清洗、廢棄陶瓷基座金回收、
連接器產業—鍍金槽體清洗、報廢品金回收、電鍍模具長金去除、
LED產業—鍍銀導線架、鍍金陶瓷基板
UW-195對於單層及多層鍍層皆有良好的去除效果
上游可分為正極材料、負極材料、電解液和隔離膜的製造商;中游主要為組裝和模組化;到下游消費者端即成為3C或能源用途的產品,如手機、筆記型電腦、行動電源、平板電腦、電動機車、電動汽車、不斷電系統、電源供應牆等商品。
電動車(包含油電混合車和純電動車)受惠於政策和經濟面等因素,每年以約60%的成長率快速增長,2018年已出售約201.8萬輛,其中前五大銷售國分別為中國(110.2萬輛)、美國(35.8萬輛)、挪威(7.2萬輛)、德國(6.7萬輛)和日本(5.2萬輛),而為了能有更佳的加速性能、更快速地充電、更大的電容量等需求,電動車的鋰離子電池多使用鈷酸鋰和三元系,其中,每輛電動車就需要10~15公斤的鈷金屬,預測在2030年,全球鈷用量可能會超過32.5萬噸,相較於現在的使用量,成長約將近6倍。
UW-530鋰鈷剝除劑符合RoHS,不含有害物質,選擇適當金屬配位的中性鹽類,再添加適量的硝酸,可降低酸度、減少酸液用量、並較具有選擇性方式優先提取鈷、鋰、鎳等金屬,在常溫常壓下即可有良好的效果,且後續的廢水經妥善處理,可透過減壓蒸餾的方式將酸液回用,作為內部原料的循環。
1.回收效率極高(鈷、鋰、鎳等金屬提取率>99%)
2.反應速度更快、節省能源
3.無需高溫環境、操作簡單
4.除此之外,後段可配合UW-860提取金,獲得更大效益
5.設備具擴充性、易於放大量產
鈀一般常用於陶瓷電容、Led、汽車及石化觸媒、電鍍連接器…等等不同領域。優勝奈米可以提供剝鈀設備及回收純化技術。
優勝奈米會根據不同客戶的個別現況及需求,為客戶量身規劃適合客戶的生產線或實驗室。
可以。一般金礦的提煉方式大致上是用氰化物或是水銀(汞齊法)來取得,但由於這兩者劇毒的特性,往往造成許多傷亡事件。 優勝奈米的UW-860G產品可以用於金礦的提煉,不會造成危害。現已成功導入許多國家的礦區使用。